影像测量仪系统测量误差不易被发现，因此要仔细了解

　　影像测量仪是从上世纪90年代后引入国内并且慢慢被推广使用的，经过30年的技术发展，已经成为检测工业产品必备的设备，为中国制造发展助力。
　　在经历了简单的卡尺、投影仪、影像测量仪这三个发展阶段之后，目前的仪器更加趋向于智能化、自动化和集成化，解决了人工肉眼和卡尺卡规检测的局限性，根据行业需求定向研发的精密影像测量仪逐渐成为解决工业产品高精度检测难题的优先选择。
　　但是精密的仪器不代表没有任何误差，误差是在所难免，只是大小而已，除了人为操作失误人为因素造成误差之外，还有系统误差。它是指在确定的测量条件下，某种测量方法和装置，在测量之前就已存在误差，并始终以必然性规律影响测量结果的正确度。有时系统误差数值还比较大。系统误差不易被发现，多次重复测量又不能减小它对测量结果的影响。系统误差比随机误差具有更大的危险性，必须认真研究系统误差的特征与规律，发现、减小或消除系统误差。
　　影像测量仪系统误差由固定不变的或者按确定规律变化的因素造成，在条件充分的情况下这些因素是可以掌握的。主要来源于：
　　一、环境方面的因素：测量时的实际温度对标准温度的偏差、测量过程中的温度、湿度按一定规律变化的误差。
　　二、测量装置方面的因素：计量校准后发现的偏差、仪器设计原理缺陷、仪器制造和安装的不正确等。
　　三、测量方法的因素：采用近似的测量方法或计算公式引起的误差等。测量人员的因素：测量人员固有的测量习性引起的误差等。
　　因此，影像测量仪定期进行校准，测量室的环境要按建议布置，控制温度、湿度、振动等因素。测量人员需要经过专业的培训指导，测量时的操作必须规范。
　　一般建议半年对影像测量仪进行一次校准维护保养，还有一个简单的方法推荐，可以配一个精度较高（一般比测量仪器高一到两级）的标准器，用仪器来测量标准器，如果发现与标准器的标称值偏差超过可接受的范围，就需要进行校准。

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